風(fēng)吹或漂移-與排出的空氣一起從冷卻塔排出的水滴。漂珠的雜質(zhì)濃度與進(jìn)入塔中的水的濃度相同。漂移率通常是通過(guò)使用稱(chēng)為漂移消除器的擋板狀裝置來(lái)降低的，在離開(kāi)塔的填充區和噴霧區后，空氣必須通過(guò)漂移消除器。使用進(jìn)入冷卻塔溫度的加熱器也可以減少漂移。

吹出-水滴被風(fēng)吹出冷卻塔，通常在進(jìn)氣口。在沒(méi)有風(fēng)的情況下，水也可能因為濺起水花或起霧而流失。諸如擋風(fēng)玻璃、百葉、濺水偏轉器和水分流器等設備被用來(lái)限制這些損失。

煙羽-從冷卻塔排出的飽和廢氣流。當水蒸氣與周?chē)^冷的空氣接觸時(shí)，就會(huì )凝結成羽狀物，就像在寒冷的日子里，人們呼出的飽和空氣會(huì )形成霧狀。在某些條件下，冷卻塔的煙羽可能對周?chē)h(huán)境造成霧狀或結冰的危害。請注意，在冷卻過(guò)程中蒸發(fā)的水是“純”水，而從空氣入口吹出的水滴或水只占很小的比例。

抽放或排污-為保持總溶解固體(TDS)和其他雜質(zhì)的量在可接受的低水平而被除去的循環(huán)水流量的一部分(通常排入排水溝)。溶液中TDS濃度越高，冷卻塔效率越高。但TDS濃度越高，結垢、生物生長(cháng)和腐蝕的風(fēng)險越大。放空量主要由循環(huán)水的電導率來(lái)確定。生物生長(cháng)、結垢和腐蝕可以用化學(xué)物質(zhì)(分別是殺菌劑、硫酸、緩蝕劑)來(lái)防止。另一方面，降低電導率的**切實(shí)可行的方法是增加排污量，然后增加清潔補給水的量。

冷卻塔零排放，又稱(chēng)冷卻塔零排放，是通過(guò)使水在溶液中容納更多固體，從而顯著(zhù)減少系統中含有殘余固體的排放水的需要的過(guò)程

補水-必須加入循環(huán)水系統的水，以補償水的損失，如蒸發(fā)，漂移損失，吹出，吹落等。

噪音-冷卻塔發(fā)出的聲音能量，并在一定的距離和方向上被聽(tīng)到(記錄)。聲音是由落水的沖擊、風(fēng)機的空氣運動(dòng)、風(fēng)機葉片在結構中的運動(dòng)、結構的振動(dòng)以及電機、變速箱或傳動(dòng)帶產(chǎn)生的。

方法-該方法是冷水溫度和進(jìn)入空氣濕球溫度(twb)之間的溫差。由于冷卻塔是基于蒸發(fā)冷卻的原理，所以冷卻塔的*高效率取決于空氣的濕球溫度。濕球溫度是一種溫度測量方法，它反映了氣體和蒸汽(通常是空氣和水蒸氣)混合物的物理性質(zhì)

范圍-范圍是溫水入口和冷水出口之間的溫差。

填料-在塔內加入填料，增加接觸表面和空氣與水之間的接觸時(shí)間，以提供更好的傳熱。塔的效率取決于填料的選擇和用量。有兩種填充物可供選擇:

薄膜填充(使水分散成薄膜)

飛濺式充填(打破掉下來(lái)的水流，并中斷它的垂直進(jìn)程)

全流程過(guò)濾——全流程過(guò)濾不斷地將顆粒從整個(gè)系統流程中分離出來(lái)。例如，在一個(gè)100噸的系統中，流速大約為300加侖/分鐘。將選擇一個(gè)過(guò)濾器來(lái)容納整個(gè)300加侖/分鐘的流量。在這種情況下，過(guò)濾器通常安裝在冷卻塔后泵的排出側。雖然這是一種理想的過(guò)濾方法，但對于流量較大的系統，它的成本可能過(guò)高。

側流過(guò)濾——側流過(guò)濾雖然流行且有效，但不能提供完全的保護。采用側流過(guò)濾，部分水是連續過(guò)濾的。該方法的工作原理是連續的顆粒去除將保持系統的清潔。制造商通常將側流過(guò)濾器安裝在一個(gè)滑塊上，并配有泵和控制器。對于大流量系統，這種方法是經(jīng)濟有效的。正確的側流過(guò)濾系統尺寸對獲得滿(mǎn)意的過(guò)濾性能至關(guān)重要，但如何正確的側流過(guò)濾系統尺寸一直存在爭議。許多工程師調整系統的尺寸，以便對冷卻塔b進(jìn)行連續過(guò)濾.